碳纖維制品資訊：碳纖維生產原料的石墨電極的主要生產工序

   煅燒。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。石油焦或瀝青焦都須要進行煅燒，煅燒溫度應達到1350℃，以充分脫除碳纖維原料所含的揮發(fā)分，進步焦炭的真密度、機械強度跟導電性。

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   破碎、篩分跟配料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。將煅燒過的碳纖維原料破碎及篩分成指定尺寸的骨料顆粒，局部焦炭磨成細粉，依照配方稱量后集 聚組成各種顆粒的干混淆料。  
   混捏。在加熱狀況下將定量的各種顆粒的干混淆料與定量的粘結劑攪拌混勻、捏合成可塑性糊料。
   成型。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。在外部壓力作用下或高頻振動作用下將糊料壓抑成存在一定外形及較高密度的生電極。 copyright 123456
   焙燒。將生電極置于特制的焙燒爐中，采取冶金焦粉對生電極進行填充跟籠罩，在1250℃左右的高溫下使黏結劑炭化
生成黏結焦，由此制得焙燒炭質電極。 
   浸漬。為了進步電極產品的密度跟機械強度，將焙燒電極裝入高壓設備內，將液態(tài)浸漬劑瀝青壓人電極的氣孔內，浸 漬后應進行二次焙燒，依據產品機能請求，有時浸漬跟二次焙燒需重復進行2～3次。
   石墨化。將焙燒炭質電極裝人石墨化爐中，籠罩保溫料，采取直接通電產生高溫的加熱方法，在2200～3000℃的高溫下將炭電極轉化成存在石墨晶質結構的石墨電極。
   機械加工。依照利用請求，對石墨電極毛坯進行名義車削、平端面及連接用的螺孔加工，并加工用于連接的接頭。
   石墨電極經考試及格后恰當包裝，發(fā)給用戶。