碳纖維資訊：提高碳纖維鉆孔質量的方法

　　

碳纖維復合資料已經發展成為繼鋁、鋼、鈦之后的第4大航空結構資料。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。且在土木建造、軍事產業、電子通信跟體育醫療等范疇有著普遍的利用前景。接下來由公司為大家介紹一下進步碳纖維鉆孔品質的方法。
 
  　　鉆孔是碳纖維復合資料構件的重要加工工序之一，連接孔的加工品質直接關聯到構件間的裝配品質跟壽命，通常孔的加工數量大。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。碳纖維復合資料的各向異性、層間結合強度低跟脆性大等機能在鉆孔時輕易產生撕裂、起毛、分層等缺點，而碳纖維復合資料的高硬度、高強度及導熱性差等機能對切削刀具請求較高，屬于典范的難加工資料。   　　研究表明鉆削軸向力與孔壁分層、出進口撕裂等缺點有著直接關聯，軸向力增大，各類孔加工缺點也增加。因此研究軸向力的影響因素對減小軸向力，改獸加工質盆有很大幫助。目前國內外鉆削碳纖維復合資料的鉆頭還是以麻花鉆為主。個別硬質合金鉆頭鉆削碳纖維復合資料不僅軸向力大，鉆頭磨損重大，而且加工質最不牢固。近年來各種涂層刀具的接踵呈現，對加工碳纖維復合資料的刀具資料的抉擇供給了一種新方向。   　　為獲得高品質的孔，采取公道的工藝辦法是必要的。如在鉆孔后采取鉸孔，能有效地降落孔的名義毛糙度跟進步孔的圓度。鉸刀可采取硬質合金資料制造，鉸切時的切削速度選在30m/min左右，鉸后的名義毛糙度不低于Ra3.2μm。也有采取鉆鉸復合刀具勝利地加工CFRP的報道。   　　公司作為長三角地區一家范圍化生產加工碳纖維的企業，歷年來備受市場青眼，我公司加強原輔資料的進廠檢測與驗證，嚴格依照行業技巧標準、考試規程等進行生產加工，避免不及格產品流入市場。 copyright 123456