碳纖維的擠拉成型工藝有哪兩種方法

　　碳纖維的發(fā)現(xiàn)可以說是人類歷史上一次重大的進(jìn)步，作為一種合成纖維，有著其它材料(Material)沒有辦法比擬的優(yōu)點(diǎn)。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。它的耐高溫能力在1000℃以上，幾乎沒有幾種材料(Material)能與它相比，強(qiáng)度和彈性模量也很高，能承受強(qiáng)大外力的沖擊。另外，它還有耐腐化侵蝕 、抗疲勞、抗震的效果。說起碳纖維產(chǎn)品(Product)的成型方法，有纏繞、擠拉等多種，而擠拉工藝，又可以分為干法成型和濕法成型，下面來和大家具體講下這兩種方法。 本文來自123

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  　　干法成型：干法成型時(shí)用碳纖維預(yù)浸紗或各種預(yù)浸織物。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。生產(chǎn)時(shí)將預(yù)浸料經(jīng)導(dǎo)向器，預(yù)成型模后引入加熱模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）成型。這種方法是二步法生產(chǎn)，生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品(Product)的質(zhì)量都很高，也可大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)(jīng jì)效益好。   　　濕法成型：濕法成型時(shí)碳纖維布的排列、浸膠、成型、固化、牽引、分割等工作都在一道工序內(nèi)完成，生產(chǎn)周期短，靈活方便，是目前主要的擠拉成型方法。它的成型工藝為先將連續(xù)碳纖維放入容器中，浸漬樹脂，然后在擠拉模內(nèi)高溫加壓，最終固化成型。   　　干法成型和濕法成型相比，目前運(yùn)用最普遍的還是濕法成型，利用這種方法可連續(xù)成型各種型材，棒材、帶材、片材、板材等，而且可以成型魚竿、提子、手柄、汽車部件、鉆桿等產(chǎn)品(Product)，涉及到宇航工業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、體育用品以及醫(yī)療器械等各種行業(yè)。不過干法成型也有它的可取之處，有些產(chǎn)品(Product)必須用這種方法生產(chǎn)。   內(nèi)容來自123456